1．应用范围及特点：
1.1应用：
lqt-10t型沥青脱桶炉是我公司自行研制开发的产品。它与导热油炉配套使用，通过热油循环泵，使高温导热油在脱桶炉换热器内强制循环，通过热的三个传递方式，（1辐射、2接触、3对流）使加热室内获得稳定的高温热源，使固态桶装沥青从桶中脱桶倒出，到加热槽内加热至110℃-130℃左右温度，用泵送入沥青加热罐内加热到使用温度备用。
1.2范围：
适用200kg或170kg桶装沥青
1.3特点:
该产品造型精巧完美，性能安全可靠，操作简便，能耗低，对环境污染小，是沥青脱桶设备领域里的首选设备。
2．主要技术参数
工作能力 9.8t/h 注:在保证（工矿条件）的情况下
工作温度 280℃—300℃
工作介质 yd 350℃ 导热油
热 效 率 ≥80%
总换热面积 125.5m2
加热槽有效容积 15.2m3
工作小车功率 2.2kw
沥青泵功率 15kw
外形尺寸 10000mm×2300mm×2900mm（不计轨道）
3．工矿条件
3.1室外温度： 20℃（昼夜平均温度）
3.2导 热 油： 350℃
3.3不包括装车时间（因为各单位配备人员不同，所以装车时间也不同）
3.4在小车的φ540孔上不得加篦子
3.5油炉温度不得有忽高忽低现象（最好自动燃烧器）
3.6油炉工作温度250℃—280℃时
3.7油炉循环泵流量不小于50m3/h的流量
3.8室外温度低于20℃时，产量下降，温度越低，产量越低，温度越高，产量也增高.
3.9沥青桶的变形度越大，对产量影响越大
3.10沥青脱桶时间为30分钟—次
4．工作原理及流程
沥青脱桶装置的工作原理是：热油进入沥青脱桶炉内的加热器后，给脱桶室内加热。温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到小车上，桶口朝下，顺序排满24桶，然后启动小车运行。当小车完全驶入脱桶室内，这时把门关好，以免热量散失。沥青开始从桶中脱桶掉到加热槽（即底部）；当加热槽的沥青装满时（为了保证脱桶的速度，必须随时随地的抽油），启动沥青泵，接通管道，沥青开始排出，当24桶沥青全部脱桶后，这时不管加热槽的沥青是否排空，可以把小车运行出来装上沥青桶，进入下一个工作循环。
5． 安装使用和注意事项
5.1 安装
根据工作环境选好最佳位置，按基础图打好基础，注意在打小车轨道基础时一定要严格按基础图标定的角度打，以便小车能够顺利的驶入脱桶室。
5.2 使用和注意事项
使用前应对该设备进行全面检查，确认管路和阀门开关状态无误时方能给油运转，并保证预热，脱桶室温度上升150℃以上。进行正常操作
正常使用过程中，操作人员一定要注意操作安全，以免被烫伤或被传动链条绞入。
脱桶炉出厂时是以200公斤桶装沥青设计的，如果要是170公斤桶装沥青可将图2中的篦子安装上，装篦子时应注意到产量和温度的变化，根据产量和温度的变化来调整篦子的圆钢的距离(a)，距离过密产量随之下降，距离过疏散会造成沥青洒落地面。用户应根据当地的气候和温度自行调整到适当的状态从而保证产量。（见图2）
为了防止沥青老化，加热槽内的加热器，导热油流量是可调的，如果温度过高可调节导热油入口的阀门10来控制，沥青温度保证在110—130℃即可。
6．保养和维护
6.1为了保证沥青的加热速度，加热槽内随时清理，保证脱桶炉出油管的畅通。
6.2 为了保持炉体及零件的使用性能完好，每年应对其表面进行清理、涂漆。
6.3经常观察换热排管使用情况，发现有渗漏现象要及时处理。
