wbs200-600t/h系列稳定土厂拌设备
一、主要技术参数
最大粒径 60 mm
水、骨料、水泥比精度 ±1 %
料斗：3个；每个料斗的容积 15.3t(9m3)
成品料仓容积 26t
水泥料仓容积 80t
水罐容积 20t
上料皮带宽 0.8-1m
二、总体结构
我公司生产的wbs系列连续式稳定土搅拌设备为我厂的最新推出的稳定土厂拌产品，其总体结构特点为：
1. 固定式设计，外形美观，布局合理，安装方便，维护保养费用低。
2. 采用连续式称重计量及变频调速配料系统，给料稳定，均匀一致，精确可靠，调整方便，计量精度高于容积式计量系统。
3. 无衬板式搅拌器，连续式强制搅拌，运行平稳，搅拌效果好。
4. 采用工控机控制生产过程，配料比人工设定操作简单可靠。
三、工艺流程
wbs系列稳定土厂拌设备的工作流程为：
把不同规格的矿料用装载机装入砂石料斗1中，给料计量组2按规定重量将矿料连续送至皮带输送机3，再由皮带输送机3将矿粉输送至搅拌4，粉料由粉仓5螺旋输送机6输送过渡斗7，过渡斗中的粉料由旋转式给料机8配送至计量输送机9，由计量输送机计量并送至搅拌器4，水由水罐10经流量计量后直接连续泵送至搅拌器中，通过搅拌器将各种材料搅拌成均匀的成品混合料，成品料通过皮带输送机11输送至储料仓12中，由载重汽车送至施工地。
四、电气控制系统
wbs系列稳定土拌合设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的，采用工业计算机与可编程序控制器，极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性，全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
电控涉及的主要控制对象有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、成品门、动画监控等，有的控制对象之间采用了联锁，防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
控制方式采用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控对象启动、配料都是自动完成的，同时，计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量，又可统计出当天各种料的累计量及总量。
对给料机部分采用变频器控制，对每个给料机部分都装有测速传感器与拉力传感器；对水泥部分采用变频器控制，装有拉力传感器，以使对每种物料达到更精确测量；水泵采用变频器控制，水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
为了方便调试、检查与维修，供料部分还设置了实验方式，在实验方式状态下，受控对象之间解除了联锁关系，可以单独启动控制对象，这给安装、调试、维修带来了方便。
在正常工作情况下，供料部分采用联锁控制方式，主要好处：联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
在水泥仓上设置了上下限料位计，对于仓满时有声光报警，在下限安装了振动电机，对于物料膨住的情况下，自动启动振动电机，把粉料振动下来。
在冷料仓上安装了振动电机，有利于把超标的石料筛选出去，筛选出的石料可以经废料皮带进入破碎机，破碎成为合格的石料，经回收皮带计量进入拌缸，这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
在下面安装了振动器，以防止石料膨住，以便振动下来。
在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。
五、主要部件结构与特点
1. 矿料机组
矿料仓容积大,倾角适中,自动出料,出料量可调,结构坚固。给料机采用皮带式变频调速给料机，并采用电子皮带秤作为计量系统，精度高，工作可靠。
2. 粉料配料机组
立式粉仓结构合理、容积大，卸料倾角适合、出料顺畅、占地面积小。采用过渡斗装置，使计量装置工作平稳，调节幅度小，提高了计量准确性。粉料计量前经变频式旋转给料机配送，调整方便、准确。计量装置采用电子称重系统，精度高，工作可靠。
3. 搅拌器
连续强制式搅拌器采用新型的强力无衬板多叶片长型搅拌器结构，低速大扭矩减速机驱动，搅拌均匀、效率高、工作可靠，平底槽型无衬板结构，无卡料现象，搅拌器缸体无磨损。
4. 供水系统
由变频调速式水泵调节水供应量，工作稳定、计量准确。
六、设备主要配置的来源
工 控 机： 台湾研华
plc可编程控制器： 台湾台达
气 泵： 美国巨霸
变 频 器： 台湾台达
传 感 器： 荷重传感器
电 气 元 件： 主要为日本富士和德力西
我公司以“诚信”为企业发展宗旨，最大限度满足用户的需求，用可靠的产品质量、先进的技术性能满足用户的生产任务。
稳定土厂拌设备系列产品
wbs200-600t/h系列稳定土厂拌设备是我公司吸收国内外稳定土厂拌设备的先进技术与经验，根据我国公路建设的特点和用户的需求，适应各地不同情况而自主开发的新型产品，选用了稳定可靠的国内外名牌配套产品，以工业微机为核心的plc程序控制系统，实现了整机的自动化管理和操作。
