ljx5000型
（一）冷骨料供给系统
1.上料斗
- 数 量 6个
- 每个料斗容量 16 m3
- 上料高度 3.8 m
- 上料宽度 3.6 m
上料斗出料口采用前宽后窄结构，减少出料堵塞现象。冷料斗上料口宽度 3.6 m，每仓均有栅网，防止超大粒径骨料进入，无料时可自动报警。
（二）烘干加热系统
1.干燥滚筒
- 直径×长度 φ2628×8650 mm
- 传动方式 4个驱动轮磨擦传动
- 减速机数量 4台
- 电机功率 18.5 kw
- 生产能力 260 t/h
- 保温装置 50mm厚硅酸铝保温棉毡，外包不锈钢板
- 测温方式 热电偶测量
- 测量误差 ＜±5℃
- 干燥滚筒（原生料）
主要由干燥筒，前后烟箱、托轮、滚圈、底架、燃烧器等组成。干燥滚筒由4台插轴式减速机分别带动托轮，通过摩擦方式带动干燥筒运转。筒体采用耐磨材料16mn钢板制做。筒体外50mm厚硅酸铝保温材料保温，外包不锈钢板，使热量不丢失。导料板设计使用16mn钢板制做，耐磨，布置合理。充分利用燃烧器的热源，热效率高，升温速度快、节省能源。干燥筒出料口有测温装置，此测得的温度与设定值联锁，自动调节火焰大小。
2.燃烧器
- 品 牌 辽筑（标配燃油、用户也可自由选配）
- 燃烧器点火方式 高压电火花 ＋ 石油液化气引燃器
- 燃 料 柴油、重油、天然气、煤粉
- 最大燃料耗量 1700kg/h（油）、2100m3 /h (气)
- 2900kg/h (煤粉)
- 风油比调节系统 可设定调节参数全程自动调节
- 燃料调节 依据设定的温度参数，远程手、自动调节
· 辽筑燃油燃烧器
采用高压空气和油混合雾化的方式雾化，它在喷油嘴前形成一个燃油喷射锥，与轴流风机吹过的空气充分混合，在点火系统的引燃下点燃，充分燃烧。燃烧喷嘴是我公司的专利产品，是一种高精度的装置，喷嘴内部的阀杆上设有一个燃烧关闭装置，停机时靠弹簧复位关闭油路，防止燃油从喷嘴滴出。当燃烧器工作时，高压空气进入喷嘴尾端的气缸，带动阀杆压缩弹簧打开喷嘴，燃油方能从喷嘴喷出。
· 辽筑燃气燃烧器
燃气燃烧器由燃烧机主体、自动控制系统和燃气阀组三部分组成。它采用西门子进口燃气阀组作为燃气主控阀，质量可靠，使用寿命长。阀后采用高精度的流量控制阀来控制燃气量的输出，同时采用变频技术调节鼓风机的送风量，实现了燃气和空气的比例调节，根据燃料的变化，分别精确控制不同燃料的配风量，使火焰始终保持最佳的燃烧状态。
1.热料提升机
- 型 式 垂直箱式、带防倒转制动
- 提升能力 255 t/h
- 减速机数量 1台
- 减速机功率 30 kw （标配无成品仓）
- 37 kw （选配有成品仓）
由壳体、上部提升轮、下部改向轮、链条、料斗、减速机等部件组成。
纵向箱形结构垂直安装，注入式接料，离心式卸料，高耐磨合金板链。下部轴承装有强制轮轴平行移动装置，无擦边及漏料现象，始终保持运行平衡，不偏离中心，并具有自动润滑功能。完全可以满足最大生产率的要求。
2.振动筛
- 层 数 6层
- 型 式 上振式、双振动电机
- 筛分能力 260 t/h
- 振动电机数量 2台
- 振动电机功率 7 kw
振动筛采用双振动电机自同步运转驱动方式，其振动轨迹是直线，设计振幅值一般在5—7mm范围内。筛网由高强度耐磨锰钢丝编织而成，筛面呈弧形放置，可使物料充分平铺筛面，实现最大筛分效率。筛网层数达6层，规格分级多，充分实现了物料筛分选择，同时多分级筛面也极大提高了物料筛分效率。此外筛网采用一端定位销固定另一端勾板张紧紧固方法，其独特的筛网固定形式使筛网更换极方便快捷。另外，筛子外置保温层，可有效的减小在筛分过程中物料的热量损失。
5.搅拌器
- 型 式 双卧轴强制搅拌
- 额定拌合能力 3000 kg／批次
- 传动方式 双电机分别驱动
- 两根搅拌轴、齿轮同步
- 减速机数量 2台
- 减速机功率 37 kw（减速电机）
- 搅拌循环周期 45 s
- 搅拌能力 240 t/h
由拌缸体、拌轴、拌叶、衬板、减速机及连接罩等组成。在连接罩上设有添加剂预留孔（如再生料等），以方便生产时的工作需要。
双卧轴间歇搅拌器，用双电机、一对齿轮分别驱动并强制同步，传动平稳、噪音小。搅拌桨叶的旋向使料成螺旋线轨迹运动，料又在圆周方向翻动并向前推进，形成沸腾层，同时将沥青与其混合均匀搅拌。沥青含量非常稳定，样机检测沥青含量偏差只有0.1%。沥青与骨料混合搅拌充分、均匀，沥青包裹性好，搅拌时间缩短，充盈率45%时，就能达到额定产量。拌缸中的拌叶和拌臂及衬板，采用高铬白口铸铁制成，增加耐磨性能，使用寿命拌叶和拌臂达5万批次，衬板达10万批次。（沥青进入拌缸有两种方式可供选择：自流和泵喷）
辽筑设备技术参数 |
||||
| 型号/项目 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 额定生产能力 （吨/小时） |
160 | 240 | 320 | 400 |
| 冷料供给系统 | 料斗数量也可根据客户需求配置 | |||
| 料斗数量 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| 单斗容积（立方米） | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 烘干筒直径（米） | 2.448 | 2.628 | 2.7 | 3 |
| 烘干筒长度（米） | 7.65 | 8.65 | 10.6 | 11 |
| 燃烧器（烘干筒） | 柴油/柴油重油两用/煤粉/燃气/油气两用（可根据客户需求选择） | |||
| 燃烧器功率（兆瓦） | （燃油）48 | （燃油）56 | （燃油）72.5 | （燃油）79.5 |
| （燃气）45 | （燃气）52 | （燃气）67 | （燃气）74 | |
| （油气两用）48 | （油气两用）56 | （油气两用）72.5 | （油气两用）79.5 | |
| 除尘系统 | 重力 布袋除尘器 | |||
| 布袋除尘面积（平方米） | 622 | 857 | 1243 | 1243 |
| 搅拌主楼 | 各模块密封式设计，沥青烟进燃烧器风机二次燃烧，封闭式成品料仓卸料区 | |||
| 骨料提升机 | 环链 | 板链 | 板链 | 板链 |
| 粉料提升机 | 环链 | 环链 | 环链 | 环链 |
| 热料仓数量 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| 热料斗容积（立方米） | 28 | 34 | 48 | 48 |
| 拌缸能力（公斤） | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 拌缸传动形式 | 双减速电机驱动，低速端同步 | |||
| 成品仓 | 底置式 | |||
| 底置式成品仓总容积 （立方米） |
31 | 47.8 | 53.6 | 53.6 |
| 粉料供给系统 | ||||
| 外置回收粉粉罐容积 （立方米） |
69 | 88 | 86 | 89 |
| 外置矿粉粉罐容积 （立方米） |
53 | 56 | 60 | 60 |
| 沥青供给系统 | 导热油加热式（可选燃煤/燃油/燃气） | |||
| 沥青罐容积（立方米） | 2*50 | 2*50 | 4*50 | 4*50 |
| 重油供给系统 | 导热油加热式（可选燃煤/燃油/燃气） | |||
| 重油罐容积（立方米） | 1*50 | 1*50 | 1*50 | 1*50 |
| 柴油罐容积（立方米） | 1*20 | 1*20 | 1*30 | 1*30 |